| 伸銅の特性 |
| 品名 | 合金 番号 |
呼称 | 旧呼称 | 機械的性質の代表値 | 物理的性質の代表値 | 化学成分(%) | 材料特性の概要 | 用 途 | |||||||||||||||
| 質別 | 引張強さ (N/mm2) |
伸び (%) |
硬さ (HB) |
比重 (20℃) |
熱伝導率 (cal/℃・cm・sec) |
導電率 IACS (%) |
Cu | Pb | Fe | Sn | Zn | その他 | |||||||||||
| 無酸素銅 | C1020 | OFCu | 1/2H | 245〜315 | 15以上 | 112以下 | 8.89 | 0.93 | 97以上 | 99.96以上 | 電気・熱の伝導性に優れ、溶接性良い。 | 電気用、化学工業用 | |||||||||||
| タフピッチ銅 | C1100 | TCu | 1/4H | 215〜275 | 25以上 | 87以下 | 8.89 | 0.93 | 97以上 | 99.90以上 | 電気・熱の伝導性に優れ、展延性・絞り加工性良い。 | 電気用、ガスケット | |||||||||||
| りん脱酸銅 | C1220 | DCu | 1/2H | 245〜315 | − | 112以下 | 8.89 | 0.81 | 86 | 99.90以上 | P 0.015〜0.040 | 展延性・絞り加工性・溶接性が良く、水素ゼイ化起さない。 | ふろがま、湯沸器 | ||||||||||
| りん青銅 2種 |
C5191 | PB2 | H | 590〜685 | 8以上 | 180〜230 | 8.89 | 0.16 | 15 | 5.5〜7.0 | P 0.03〜0.35 Cu+Sn+P 99.5以上 |
展延性・耐疲労性・耐食性が良い。 | スイッチ、軸受 | ||||||||||
| りん青銅 3種 |
C5212 | PB3 | H | 590〜705 | 12以上 | 180〜235 | 8.80 | 0.15 | 12 | 7.0〜9.0 | P 0.03〜0.35 Cu+Sn+P 99.5以上 |
展延性・耐疲労性・耐食性が良い。 | スイッチ、軸受 | ||||||||||
| ばね用りん青銅 | C5210 | PBS | H | 590〜705 | 20以上 | - | 8.89 | 0.16 | 15 | 0.05以下 | 0.10以下 | 7.0〜9.0 | 0.20以下 | P 0.03〜0.35 Cu+Sn+P 99.7以上 |
りん青銅より若干硬く、ばね性が良い。 | 電気機器用ばね | |||||||
| 快削りん青銅 1種 |
C5341 | PbPBB1 | H | 320以上 | 10以上 | 100以上 | 8.89 | 0.19 | 18 | 0.8〜1.5 | 3.5〜5.8 | P0.03〜0.35 Cu+Sn+Pb+P 99.5以上 |
耐食性・耐摩耗性が良く、Pbが含まれ切削性が良い。 | 歯車、軸受 | |||||||||
| 快削りん青銅 2種 |
C5441 | PbPBB2 | H | 320以上 | 10以上 | 100以上 | 8.89 | 0.21 | 19 | 3.5〜4.5 | 3.0〜4.5 | 1.5〜4.5 | P0.01〜0.5 Cu+Sn+Pb+Zn+P 99.5以上 |
耐食性・耐摩耗性が良く、Pbが含まれ切削性が良い。 | 歯車、軸受 | ||||||||
| アルミニウム青銅 1種 |
C6161 | ABB1 | F | 590以上 | 25以上 | 130以上 | 7.70 | 0.15 | 13 | 83.0〜90.0 | 2.0〜4.0 | Cu+Al+Fe+Ni+Mn 99.5%以上 |
強度高く、耐摩耗性・耐食性が良い。伸び良い。 | シャフト | |||||||||
| アルミニウム青銅 2種 |
C6191 | ABB2 | F | 685以上 | 15以上 | 170以上 | 7.50 | 0.12 | 10 | 81.0〜88.0 | 3.0〜5.0 | Cu+Al+Fe+Ni+Mn 99.5%以上 |
強度高く、耐摩耗性・耐食性が良い。強度あり。 | ギヤシャフト、ブッシュ | |||||||||
| アルミニウム 青銅 3種 |
C6241 | ABB3 | F | 685以上 | 10以上 | 210以上 | 7.45 | 0.09 | 7 | 80.0〜87.0 | 3.0〜5.0 | Al 9.0〜12.0 Ni 0.50〜2.0 Mn 0.50〜2.0 |
強度高く、耐摩耗性・耐食性が良い。硬度高い。 | ピニオン | |||||||||
| 洋白(2種) | C7521 | NS2 | 1/2H | 440〜570 | 5以上 | 110以上 | 8.73 | 0.08 | 6 | 62.0〜66.0 | 0.10以下 | 0.25以下 | 残 | Ni 16.5〜19.5 Mn 0〜0.50 (Coを含む場合はNiとして考える) |
光沢美しく、展延性・耐疲労性が良い。絞り性良い。 | 洋食器、医療機器 | |||||||
| 洋白(3種) | C7541 | NS3 | H | 490以上 | 3以上 | 100以上 | 8.70 | 0.09 | 7 | 60.0〜64.0 | 0.10以下 | 0.25以下 | 残 | Ni 12.5〜15.5 Mn 0〜0.50 (Coを含む場合はNiとして考える) |
光沢美しく、展延性・耐疲労性が良い。絞り性良い。 | 洋食器、医療機器 | |||||||
| ばね用洋白 | C7701 | NSS | H | 480〜755 | 4以上 | - | 8.70 | 0.07 | 5 | 54.0〜58.0 | 0.10以下 | 0.25以下 | 残 | Ni 16.5〜19.5 Mn 0〜0.50 (Coを含む場合はNiとして考える) |
光沢美しく、低温焼きなまししてあり高性能ばね材に適す。 | 計測器、継電器 | |||||||
| 快削洋白 | C7941 | PbNS | H | 410〜685 | - | - | 8.73 | 0.08 | 6 | 60.0〜64.0 | 0.8〜1.8 | 0.25以下 | 残 | Ni 16.5〜19.5 Mn 0〜0.50 (Coを含む場合はNiとして考える) |
光沢美しく、切削性が良い。 | ボルト、ナット、時計部品 | |||||||
| 快削銅 | C14500 | TeCu | H | 210以上 | 20以上 | - | 8.9 | - | 85〜93 | Te 0.40〜0.60 P 0.004〜0.012 Cu+Ag+Te+P 99.95以上 |
切削性が良い。(快削黄銅100とした時、タフピッチ銅20、快削銅85) | 放電加工用電極 ガス溶接用チップ |
|||||||||||
| ベリリウム銅 25合金 |
C1720 相当 |
BeCu25 | H | 1313〜1480 硬化処理後 |
1〜3 | 344〜421 | 8.3 | 0.26〜0.31 | 22〜25 | 残 | Be 1.8〜2.0 Co 0.25〜0.35 |
高強度、誘電率約25% 機械用 | 溶接用部品、スイッチ | ||||||||||
| ベリリウム銅 50合金 |
Z3234 相当 |
BeCu50 | H | 755〜892 硬化処理後 |
10〜15 | 195以上 | 8.8 | 0.50〜0.57 | 48〜58 | 残 | Be 0.25〜0.5 Ag 0.1〜0.3 CoまたはNi1.4〜1.7 |
高強度、誘電率約50% 電極用 | 電極チップ | ||||||||||
| クローム銅 | Z3234相当 | CrCu | F | 380以上 | 15以上 | 125 | 8.89 | 0.80 | 70以上 | 残 | Cr 0.7〜1.2 | 高温時の耐摩耗性が良い。 | 溶接電極 | ||||||||||
| 黄銅 1種 | C2600 | Bs1 | H | 410〜540 | - | 93〜151 | 8.43 | 0.29 | 28 | 68.5〜71.5 | 0.05以下 | 0.05以下 | 残 | Cu70:Zn30展延性・絞り加工性(深い)・めっき性良い。 | 自動車ラジエター、カメラ | ||||||||
| 黄銅 2種 | C2700 | Bs2 | H | 410以上 | - | - | 8.43 | - | - | 63.0〜67.0 | 0.05以下 | 0.05以下 | 残 | Cu65:Zn35冷間鍛造性・絞り加工性(浅い)良い。 | ばね、機械部品 | ||||||||
| 黄銅 3種 | C2801 | Bs3 | 1/4H | 355〜440 | 25以上 | - | 8.43 | 0.28 | 27 | 59.0〜62.0 | 0.10以下 | 0.07以下 | 残 | Cu60:Zn40強度強く、展延性が良い。 | 配線器具部品 | ||||||||
| 快削黄銅2種 | C3604 | BsBM2 | F | 335以上 | - | - | 8.43 | - | - | 57.0〜61.0 | 1.8〜3.7 | 0.50以下 | Fe+Sn1.2以下 | 残 | 快削性に優れる。 | ボルト、ナット、歯車 | |||||||
| 鍛造用黄銅2種 | C3771 | BsBF2 | F | 315以上 | 15以上 | - | 8.43 | - | - | 57.0〜61.0 | 1.0〜2.5 | Fe+Sn1.0以下 | 残 | 熱間鍛造性良く、切削性も良い。 | バルブ、機械部品 | ||||||||
| ネーバル黄銅2種 | C4641 | NBsB2 | F | 345以上 | 20以上 | - | 8.43 | - | - | 59.0〜62.0 | 0.50以下 | 0.20以下 | 0.5〜1.0 | 残 | 耐食性、特に耐海水性が良い。 | 船舶用部品 | |||||||
| 高力黄銅 | C6782 | HBsB | F | 460以上 | 15以上 | - | 8.43 | - | - | 56.0〜60.5 | 0.50以下 | 0.10〜1.0 | 残 | Al 0.20〜2.0 Mn 0.50〜2.5 |
強度が高く、耐食性が良い。 | 船舶用プロペラ軸 | |||||||
| 鋳物 | |||||||||||||||||||||||
| 青銅鋳物 3種 | CAC403 | BC3 | 245以上 | 15以上 | - | 8.7 | 0.18 | 11 | 86.5〜89.5 | 1.0以下 | * | 9.0〜11.0 | 1.0〜3.0 | * | 耐圧性・耐摩耗性・快削性が良く、機械的強度が高い。 | ポンプ胴体、歯車 | |||||||
| 青銅鋳物 6種 | CAC406 | BC6 | 195以上 | 15以上 | - | 8.8 | 0.17 | 15 | 83.0〜87.0 | 4.0〜6.0 | * | 4.0〜6.0 | 4.0〜6.0 | * | 耐圧性・耐摩耗性・快削性が良い。 | バルブコック、軸受 | |||||||
| りん青銅鋳物 2種 |
CAC502 | PBC2 | 195以上 | 5以上 | 60以上 | 8.8 | 0.12 | 9 | 87.0〜91.0 | * | * | 9.0〜12.0 | * |
P 0.05〜0.20
* |
耐圧性・耐摩耗性が良い。 | 軸受、機械部品 | |||||||
| アルミニウム 青銅鋳物 2種 |
CAC702 | ALBC2 | 490以上 | 20以上 | 120以上 | 7.6 | 0.12 | 11 | 80.0〜88.0 | * | 2.5〜5.0 | * | * | Al 8.0〜10.5 Mn 0.1〜1.5 Ni 1.0〜3.0 * |
強さ・耐食性・耐摩耗性を必要とするものに適す。 | 船用小型プロペラ | |||||||
| 鉛青銅鋳物 2種 | CAC602 | LBC2 | 195以上 | 10以上 | 65以上 | 8.9 | 0.17 | 10 | 82.0〜86.0 | 4.0〜6.0 | * | 9.0〜11.0 | * | * | 耐圧性・耐摩耗性が良く、中高速・高荷重の軸受に適す。 | シリンダ、バルブ | |||||||
| 鉛青銅鋳物 4種 | CAC604 | LBC4 | 165以上 | 5以上 | 55以上 | - | - | - | 74.0〜78.0 | 14.0〜16.0 | * | 7.0〜9.0 | * | * | 面圧の高い軸受に適しなじみ性がよい。 | 中高速・中荷重用軸受 | |||||||
| 黄銅鋳物 2種 | CAC202 | YBsC2 | 195以上 | 20以上 | - | 8.5 | 0.21 | 20 | 65.0〜70.0 | 0.5〜3.0 | * | * | 24.0〜34.0 | * | 耐食性が良い。 | 給排水金具 | |||||||
| 高力黄銅鋳物 2種 |
CAC302 | HBsC2 | 490以上 | 18以上 | 100以上 | 7.9 | 0.09 | 8 | 55.0〜60.0 | * | 0.5〜2.0 | * | 30.0〜42.0 | Mn 0.1〜3.5 Al 0.5〜2.0* |
高い強さと耐食性を必要とするものに適す。 | 船用プロペラ(2種は艦船用) | |||||||
| 銅鋳物 1種 | CAC101 | CuC1 | 175以上 | 35以上 | - | 8.89 | - | 50以上 | 95.5以上 | * | 鋳造性が良い。 | 冷却板、機械部品 | |||||||||||